Next, mwen pral prezante pèfòmans lan nan chak etap lyen ak karakteristik prensipal yo nan pèfòmans pwosesis.

1. Koulè asye plak plak

2. Koulè asye plak machin suture

3. Woulo a peze korije sifas la konkav ak konvèks nan plak la baz fè sifas la nan plak la baz plat.

4. Machin nan tension dwe asire ke plak la asye kouri san pwoblèm san yo pa sipòte anba a gwo fou pou fè pou evite mak.

5. Dewoulman Looper bay efikas ak ase tan.

6. Lavaj alkali ak degrese ka asire netwayaj la nan sifas la tablo, ki se baz la pou pwosesis la penti ki vin apre.

7. Netwayaj prepare pou travay la pita nan bon jan kalite pwodwi.

8. Kwit pou prepare pou premye kouch inisyal la.

9. Premye penti

10. sèk pou prepare pou pwochen rad la fini.

11. Fini penti: estasyon sa a se estasyon ki sot pase a fini koulè prensipal la nan penti asye plak fini penti, epi ranpli travay la dapre kondisyon kliyan yo ak kondisyon pwodiksyon an.

12. Siye: Apre fini penti, pwodwi a pral antre nan fou a siye ranpli pwosesis prensipal la nan pwodwi an.

13. Tanperati refwadisman van an pa dwe depase tanperati likidasyon an; 38 degre.

14. Looper likidasyon an dwe asire tan an efikas pou likidasyon an desann nan winder la.

15. Winder a dwe satisfè kondisyon yo ki bon jan kalite faktori nan endistri an.

16. Fòs la rupture se fòs la rupture ki te pwodwi pa tensioning plak yo ant divès fòs rupture.

17. Devyasyon korije machin

18. Pou pirifye yo dwe detèmine dapre kondisyon yo ki Customized nan achtè a.

19. Manifakti a nan enprimant dijital ankr ka okipe ak jije objeksyon an bon jan kalite dapre enfòmasyon an ankr, ki se pi fasil yo idantifye.

20. Plak sifas refwadisman

21. Winder

22. Se echèl la leve itilize ki mezire pwa a nan chak woulo liv fini.

23. Koulè asye plak anbalaj, depo ak ekspòtasyon pwodwi fini yo dwe estoke vètikal.