Èske w konnen karakteristik tiyo galvanised yo?

(1) inik pwodiksyon pwòp
Tiyo a galvanised adopte pwosesis la silfat elèktroplat nan zenk-fè alyaj, ki vle di ke gen pwentiye dirèk ant depresyon yo liy pwodiksyon ak depresyon yo san yo pa nenpòt ki pote-soti oswa debòde nan solisyon an. Chak pwosesis nan pwosesis pwodiksyon an ki konpoze de yon sistèm sikilasyon. Solisyon yo nan chak tank, sètadi asid ak solisyon alkali, solisyon elèktroplat, ekstraksyon limyè ak solisyon pasivasyon, elatriye, yo, se sèlman resikle epi yo pa fwi oswa egzeyate deyò sistèm lan. Liy pwodiksyon an sèlman gen 5 tank netwayaj, ki itilize sikilasyon. Reutilize ak egzeyat regilyèman, espesyalman nan pwosesis pwodiksyon ki pa pwodwi dlo ize san yo pa netwaye apre pasivasyon.
(2) patikilite nan ekipman elèktratan
Electroplating nan tiyo galvanised ak electroplating nan fil kwiv yo se menm bagay la kòm kontinyèl elèktroplatan, men ekipman an plating se diferan. Se tank la PLATING ki fèt ak fòm nan teren mens nan fil la fè. Kò tank la se long, lajè, men fon. Pandan electroplating, fil yo fè pase nan twou yo ak pwopaje soti sou sifas la likid nan yon liy dwat, kenbe distans ki genyen ant yo. Sepandan, tiyo galvanised se diferan de fil fè nan ke li gen pwòp karakteristik inik li yo ak ekipman an tank se pi konplike. Se kò a tank ki konpoze de pati anwo ak pi ba yo. Pati a anwo a se tank la PLATING ak pati ki pi ba a se tank la solisyon depo sikilasyon, fòme yon kò trapezoid-tankou tank ki se etwat nan tèt la ak lajè nan pati anba a. Gen yon kanal pou operasyon galvanised tiyo elektwoplatan nan tank la PLATING. Gen de nan twou nan pati anba tank la ki kominike avèk tank depo ki pi ba a, epi fòme yon sistèm resiklaj solisyon plating ak ponp ki anba a. Se poutèt sa, tiyo galvanised yo se menm bagay la kòm fè fil fè elektwolat, ak pati yo plake yo dinamik. Sepandan, kontrèman ak fè fil plating, solisyon an PLATING pou tiyo galvanised tou se dinamik.
(3) Optimizasyon nan galvanize silfat
Avantaj ki genyen nan silfat galvanize yo se ke efikasite aktyèl la se kòm yon wo 100% ak pousantaj la depozisyon se vit, ki se depaman pa lòt pwosesis galvanize. Paske kristalize nan kouch a se pa amann ase, kapasite nan dispèsyon ak gwo twou san fon kapasite plating yo pòv, kidonk li se sèlman apwopriye pou tiyo plating ak fil ak fòm senp jewometrik. Pwosesis silfat elektwoplatan zin-fè optimize pwosesis tradisyonèl galvanize silfat la. Se sèlman prensipal la sèl silfat la kenbe, ak eleman ki rete yo abandone. Yon kantite lajan ki apwopriye nan sèl fè ajoute nan fòmil la nouvo pwosesis yo fòme yon kouch alyaj zenk-fè soti nan kouch orijinal la sèl metal. Reyòganizasyon pwosesis la pa sèlman pote pi devan avantaj ki genyen nan gwo efikasite aktyèl ak pousantaj depozisyon vit nan pwosesis orijinal la, men tou anpil amelyore kapasite nan dispèsyon ak kapasite plating gwo twou san fon. Nan tan lontan an, pati konplèks pa t 'kapab plake, men kounye a tou de pati ki senp epi konplèks ka plake, ak pèfòmans nan pwoteksyon se tou 3 a 5 fwa pi wo pase metal sèl. Pratik pwodiksyon te pwouve ke lè yo itilize pou kontinyèl elèktroplat nan fil ak tiyo, grenn yo kouch yo sibtilite ak pi klere pase sa yo orijinal yo, ak pousantaj la depozisyon se vit. Epesè nan kouch rive nan kondisyon an nan 2 a 3 minit.
(4) Konvèsyon nan silfat zenk PLATING
Sulfat elèktrolan nan alyaj zenk-fè sèlman konsève silfat zenk, sèl prensipal la nan sulfate zenk plating. Konpozan ki rete yo tankou silfat aliminyòm, alun (silfat aliminyòm potasyòm), elatriye ka ajoute nan beny lan PLATING pandan tretman yo jenere solubl presipitasyon idwoksid. Retire; Pou aditif òganik, ajoute an poud kabòn aktive yo retire yo pa adsorption.
Tès pa manifaktirè tiyo galvanised yo te montre ke silfat aliminyòm ak silfat aliminyòm potasyòm yo difisil yo konplètman retire nan yon sèl fwa epi yo gen yon enpak sou klète nan kouch a, men li pa grav epi yo ka pran soti pou konsomasyon. Nan tan sa a, ka klète nan kouch a dwe retabli nan tretman ak solisyon an. Ajoute kontni engredyan ki nesesè yo dapre nouvo pwosesis la pou konplete transfòmasyon an.